Is e co-dhùnadh mòr a th 'ann a bhith a' tasgadh ann an inneal gearraidh laser meatailt àrd-inbhe a dh'fhaodas àrdachadh mòr a thoirt air cinneasachd agus mionaideachd do phròiseas dèanamh meatailt. Ach, tha cùram is cumail suas cunbhalach deatamach gus an inneal agad a chumail ann an deagh staid agus ag obair mar as fheàrr. San stiùireadh fharsaing seo, bruidhnidh sinn mu chleachdaidhean cùraim is cumail suas àbhaisteach gus do chumailinneal gearraidh laser meatailtann an staid àrd.
1. Cùm an raon obrach glan:
Tha raon obrach glan deatamach airson obrachadh rèidh an inneal gearraidh laser meatailt agad. Thar ùine, faodaidh duslach, sprùilleach agus bearradh meatailt togail agus fàilligeadh agus coileanadh nas lugha adhbhrachadh. Biodh clàr glanaidh àbhaisteach agad gus fuigheall sam bith a thoirt air falbh a’ cleachdadh na h-innealan ceart agus fuasglaidhean glanaidh. Cuideachd, dèan cinnteach gu bheil an siostam fionnarachaidh glan agus gun bhacadh gus èifeachdas fuarachaidh an inneil a chumail suas.
2. Lubricate pàirtean gluasadach:
Tha pàirtean gluasadach le deagh lubricadh deatamach airson obrachadh ceart an inneal gearraidh laser meatailt agad. Dèan sgrùdadh agus lubricadh gu cunbhalach air pàirtean leithid rèilichean, sgriothan agus bearings mar a tha an neach-dèanamh a’ moladh. Cuiridh seo casg air na pàirtean bho bhith a’ caitheamh a-mach, lughdaichidh seo suathadh agus leudaichidh e am beatha.
3. Dèan sgrùdadh agus glan air na optics laser:
Tha àite deatamach aig optics laser anns a’ phròiseas gearradh laser, agus mar sin tha e deatamach gun tèid an glanadh agus an cumail suas gu cunbhalach. Thoir sùil air lionsan, sgàthan, agus co-phàirtean optigeach eile airson comharran salachar, duslach no milleadh. Glan iad gu socair le innealan glanaidh sònraichte gus nach dèan thu sgrìobadh no milleadh air an uachdar. Le bhith a’ cumail nan optics glan, nì sin cinnteach gum bi gearraidhean de chàileachd nas àirde agus lughdaichidh sin an fheum air ath-calibration.
4. Glan an glainne dìon lionsa:
Tha glainne còmhdach an lens fosgailte don phròiseas gearraidh, a dh ’fhaodadh gum fàs e salach no sgòthach thar ùine. Dèan sgrùdadh agus glanadh gu cunbhalach air a’ ghlainne dìon gus càileachd beam a chumail suas agus gus an cunnart bho mhilleadh air an lionsa fòcas a lughdachadh. Cleachd fuasglaidhean glanaidh a thathar a’ moladh agus lean stiùireadh an neach-dèanamh gus dochann sam bith a sheachnadh.
5. Co-thaobhadh agus Calibration:
Tha co-thaobhadh agus calibration ceart deatamach airson obrachadh ceart an inneal gearraidh laser meatailt agad. Thoir sùil bho àm gu àm air iomall an inneil, a’ toirt a-steach lasers, sgàthan agus cinn gearraidh, gus dèanamh cinnteach gu bheil iad air an co-thaobhadh gu ceart. Cleachd innealan calibrated ceart a thug an neach-dèanamh seachad gus gearraidhean mionaideach a chumail suas agus casg a chuir air sgudal neo-riatanach air stuthan.
6. Thoir sùil air solar adhair agus criathrag:
Ma tha dogearradair laser meatailta’ cleachdadh gas airson gearradh no innealachadh, tha e cudromach sùil a chumail air solar gas agus sìoltachan gu cunbhalach. Dèan cinnteach gu bheil an siolandair ceangailte gu tèarainte agus gu bheil cuideam gu leòr ann. Cuideachd, thoir sùil air agus glan an sìoltachan gas gus casg a chuir air clogging a bheir buaidh air càileachd gearraidh no coileanadh iomlan an inneil.
ann an co-dhùnadh:
Le bhith a’ leantainn nan cleachdaidhean cùraim is cumail suas làitheil sin, faodaidh tu beatha an inneal gearraidh laser meatailt agad a leudachadh gu mòr fhad ‘s a nì thu cinnteach à coileanadh gearraidh cunbhalach agus toraidhean àrd-inbhe. Bidh glanadh, lubrication agus sgrùdadh cunbhalach air na diofar phàirtean a ’lughdachadh ùine downt, a’ lughdachadh cunnart fàiligeadh agus a ’meudachadh èifeachdas an inneil. Cuimhnich gun toir thu sùil air stiùireadh an neach-dèanamh agus iarr cuideachadh proifeasanta ma tha feum air. Nuair a gheibh thu cùram ceart, cumaidh an inneal gearraidh laser meatailt agad mar mhaoin earbsach don bhùth saothrachaidh meatailt agad airson bliadhnaichean ri thighinn.
Ùine puist: Iuchar-14-2023